レーザーパイプ切断技術の利点

レーザーパイプ切断技術は、その高度な処理原則により、金属パイプ処理の分野で大きな利点を示しています。これは、主に次の側面に反映されています。

1.処理品質を確保するための高精度切削

レーザービームは焦点を合わせた後（ミクロンレベルまで）非常に小さなスポットを持ち、±0 . 1mm .の切断精度を可能にします。要件、従来の切断の精度が不十分であることによって引き起こされる漏れまたはストレス集中の問題を回避します。

2.生産効率を改善するための高効率自動化

レーザー切断速度は、数値制御システムと自動荷重/アンロードデバイスと組み合わせて、従来の機械的切断.の3-5}}の倍に到達することができます。たとえば、24-時間連続操作.を達成できます。バッチ生産サイクルを大幅に短縮する.これは、石油および天然ガスパイプラインプロジェクトの大規模なプレハブのニーズに特に適しています{.

3.複雑な形状と材料への柔軟な適応

形状の適応性：カスタムの特別な金型を必要とせずに、溝、addleの形、複数の穴などの複雑な輪郭だけでなく、円形、正方形、楕円パイプ、および複雑な輪郭を簡単に切り取ることができます.これは、特別な形のパイプの処理ニーズを満たします（熱交換器パイプの継手や湾曲したパイプや湾曲したパイプなど）

物質的な普遍性：ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム合金、チタン合金などのさまざまな金属パイプに適しており、高ハードネス材料（クエンチ鋼など）を切断して、処理範囲を拡大することもできます.

4.ワークの整合性を保護するための非接触処理

レーザー切断では、機械的ストレス、変形、または従来の切断で発生する可能性のあるスラグインクルージョンの問題を回避するための機械的ツールを必要としません（ソーイングやプラズマ切断など）.薄壁パイプ（壁の厚さの処理に特に適しています<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5.低エネルギー消費と環境保護機能

レーザー切断には、エネルギー濃度が高く、熱に影響を受けるゾーンが少ない<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

レーザー冷却の27年の経験により、Hanli Chillersはレーザーパイプ切断機の専門的なソリューションを提供します.