レーザー加工中の熱歪みを回避します

レーザー加工における熱-誘発変形を防ぐために、重要なのは、熱入力、分布、および材料の反応を制御することです。コア戦略は次のとおりです。

レーザーパラメーターを最適化します


-レーザー出力を減らすか、スキャン速度を上げて熱の蓄積を最小限に抑えます。

-パルスが熱曝露時間を制限するため、連続-波（CW）レーザーの代わりにパルスレーザーを使用します。

冷却システムを改善します


-アクティブ冷却（たとえば、Water -冷却されたワークテーブル、エアジェット）を適用して、機械加工エリアからリアルタイムで熱を除去します。

- for -熱の機械加工前の冷たい材料-敏感な金属（例えば、アルミニウム、チタン）。

加工戦略を調整します


-集中したホットスポットを避けて、ずらされたまたはスパイラル切断経路を使用して熱を均等に広げます。

-断続的な休憩を取り、機械加工の手順の間に素材を冷却します。

適切な材料とpre -治療を選択します


-熱伝導率（銅）の高い材料を選択して、熱をより速く消散させます。

- pre -熱またはアニール材料の材料をアニールして、変形を悪化させます。

フィクスチングとクランプを使用してください


-熱の膨張による動きを防ぎ、反りを減らすために、ワークをしっかりと固定します。