産業用チラーに関する重要な FAQ: 選択、問題、メンテナンスおよび冷却原理

1. 選択
- 熱負荷、周囲温度、流量に基づいて冷却能力 (kW/RT) を決定します。

- 空冷-（設置が簡単、冷却塔なし）と水冷-（効率が高く、高温に適しています）からお選びください。

- 適切な冷媒、ポンプ サイズ、制御システム (定温 / 可変速度) を選択します。

2. トラブルシューティング

- 冷却が不十分です: 冷媒の低下、凝縮器の汚れ、水流不足、コンプレッサーの故障。

- 吐出圧力が高い: フィルタの詰まり、換気不良、冷媒の過充電。

- 動作音がうるさい: 部品の緩み、ポンプ内のキャビテーション、ベアリングの摩耗、コンプレッサーの問題。

- 水漏れ: シールの損傷、パイプの亀裂、接続の緩み。

3. メンテナンス

- 凝縮器コイル / フィルターを定期的に掃除してください。

- 冷媒レベルとオイルの品質を確認します。

- ポンプ、ファン、ベルト、電気接続を検査します。

- スケールや腐食を防ぐために、冷却水を定期的に排出して交換してください。

- 温度、圧力、稼働時間を記録します。

4. 冷却の基本

- 産業用チラーは蒸気-圧縮冷凍サイクルを使用します。
エバポレーター → コンプレッサー → 凝縮器 → 膨張弁

- プロセス流体 (水/グリコール) から熱を取り除き、空気または冷却塔に排出します。

- 主なパラメータ: 入口/出口温度、圧力、流量、周囲温度、冷却効率。

ファイバーレーザーチラー:HL シリーズ、1kW～120kW ファイバー レーザー用スタンドアロン チラー、デュアル温度-
ハンドヘルドレーザー溶接チラー:SCH シリーズ、1kW-3kW 手持ちレーザー溶接機用ラックマウントチラー。 SCHYTJ シリーズ、1kW～6kW 手持ちレーザー溶接機、クリーナー用のオールインワン設計-

産業用チラー: 1P から 80P までの単一温度制御